Mode pengoperasian yang keras tidak hanya mengurangi efisiensi chiller, namun juga mengurangi umur chiller. Sebagian besar praktik ini disebabkan oleh satu atau dua situasi:

Mencoba membuat chiller melakukan sesuatu yang tidak dirancang untuk memahami konsekuensi dari tindakan tertentu

Misalnya, praktik yang umum dilakukan adalah meningkatkan aliran air dingin melalui pendingin. Keyakinannya adalah bahwa dengan laju aliran yang lebih tinggi, lebih banyak air pendingin akan tersedia. Namun pada prakteknya, peningkatan aliran yang melalui cooler melebihi batas yang ditentukan oleh pabrikan, sehingga justru menurunkan efisiensi pengoperasian chiller.

Yang tidak kalah pentingnya, laju aliran meningkatkan laju erosi pada tabung pendingin dibandingkan yang direkomendasikan. Akibatnya, shell dan tube chiller awal rusak. Selain itu, PES juga menyediakan perawatan pada chiller untuk meningkatkan efisiensi chiller. Melalui proses pelapisan, kami menghilangkan logam jelek atau cacat akibat praktik penanganan yang buruk.

Pemeliharaan chiller yang baik penting untuk pengoperasian semua peralatan pabrik secara efisien. Namun, hanya sedikit area seperti itu yang lebih terlihat dibandingkan pemeliharaan pendingin di pabrik. Kebanyakan pendingin sentrifugal efisiensi tinggi yang baru memiliki efisiensi beban penuh sekitar 50 kW per ton.

Jika chiller dirawat dengan baik, efisiensi beban penuhnya dapat mencapai 55-60 kW per ton dalam waktu lima tahun. Setiap tahunnya, pendingin yang tidak dirawat dengan baik akan menghabiskan 20-25% energi. Inspeksi rutin dan pencatatan log pemeliharaan merupakan operasi yang penting. Ini membantu mengendalikan berbagai hal dan menghemat uang Anda dalam jangka panjang. Tim kami juga dapat menghilangkan logam jelek dan cacat apa pun untuk mengurangi waktu yang dihabiskan untuk perbaikan.