简体中文
Periksa secara teratur 9 bagian ini pendingin industri , Anda dapat membelanjakan lebih sedikit uang, dan teman-teman Anda tidak akan memberi tahu Anda! Di pabrik atau laboratorium Anda, pendingin bertanggung jawab untuk mendinginkan dan mengendalikan suhu peralatan produksi. Mereka seperti "pekerja perawatan" yang peduli, mendinginkan dan mengendalikan suhu peralatan produksi. Maka Anda harus memperlakukan mereka seperti keluarga Anda, untuk memperpanjang umur mereka dan meningkatkan produksi dengan kualitas dan kuantitas.
Pemeriksaan rutin terhadap 9 bagian berikut ini dapat menjadikan chiller lebih efisien, sehat, dan lebih murah!
1. Perawatan kompresor
Mengambil contoh kompresor ulir, ulir merupakan komponen presisi yang menentukan kinerja chiller. Jika Anda sering bekerja dalam kondisi yang buruk, mungkin saja terjadi kegagalan, dan biaya perawatannya juga sangat mahal. Sebagian kecil mungkin berharga setidaknya seribu yuan, belum lagi biaya tenaga kerja. Dan jika Anda dapat menghindari kegagalan melalui perawatan rutin, Anda dapat menghemat uang. Umumnya pemeriksaan dilakukan oleh insinyur profesional yang berkualifikasi, dengan siklus dua tahun.
2. Periksa katup pengaman secara teratur
Kondensor merupakan bagian utama dari chiller. Pada sekrup chiller, katup pengaman dipasang di atasnya. Untuk menghindari dampak tekanan tinggi kondensor pada unit, katup pengaman dapat berperan sebagai pelepas tekanan otomatis. Oleh karena itu, harus diperiksa secara rutin untuk melihat apakah rusak dan menua. Jika gagal maka harus diganti.
3. Bersihkan bagian yang bersisik secara teratur
Misalnya menara air pendingin: chiller yang lebih besar biasanya mendinginkan suhu kondensor melalui menara air pendingin, dan menara air bersirkulasi dalam waktu yang lama, juga akan menyebabkan pencemaran pengotor, kerak pada tabung kondensor, dll., menyebabkan kerusakan pada menara air pendingin. satuan. Oleh karena itu, membersihkan kondensor secara rutin akan membantu menjaga kebersihan interior.
Misalnya kondensor, evaporator, pipa pembuangan panas, terutama bagian yang terhubung, chiller bekerja dalam waktu lama, dan mudah menghasilkan kerak, yang pada gilirannya mempengaruhi efisiensi pendinginan dan pembuangan panas unit. Oleh karena itu, pipa harus dibersihkan sesuai dengan lingkungan pengoperasian spesifik. Biasanya dibersihkan setiap enam bulan sekali.
4. Ganti oli pelumas secara teratur
Chiller juga merupakan peralatan mekanis, dan pengoperasiannya juga menggunakan oli pelumas. Setelah waktu pengerjaan yang lama, kualitas minyak alami akan menurun, dan kotoran seperti udara dan kelembapan akan masuk ke dalamnya. Oleh karena itu, ada baiknya untuk mengganti chiller secara berkala. . Ganti setidaknya setahun sekali.
5. Penggantian filter secara teratur
Filter drier merupakan komponen pada sistem refrigerasi yang berfungsi menyaring kelembapan, sehingga unit tersebut diisi dengan refrigeran kering untuk menghindari terjadinya kelembapan dan kerusakan pada sistem refrigerasi. Oleh karena itu, pengering filter bekerja sepanjang waktu selama pengoperasian unit, dan harus diperiksa setidaknya setahun sekali, dan harus diperiksa setiap enam bulan sekali di lingkungan pengoperasian yang keras.
6. Periksa jumlah refrigeran di dalam chiller
Jika tidak cukup, refrigeran perlu diisi ulang tepat waktu untuk menghindari efek pendinginan yang tidak mencukupi yang disebabkan oleh terlalu rendahnya, dan juga menyebabkan "terbakar" pada unit.
Berikut ini beberapa pemeriksaan dan pemeliharaan komponen kelistrikan serta komponen penyetelannya.
7. Periksa apakah sirkuit utama sistem kontrol elektronik diisolasi ke luar
Jika berada di lingkungan yang lembab harus sering diperiksa untuk memastikan salurannya normal dan tidak ada kebocoran.
8. Periksa sakelar tekanan tinggi dan rendah pada unit
Sakelar tekanan tinggi dan rendah pada unit adalah perangkat untuk menjamin keamanan kompresor. Jika tekanan melebihi atau turun di bawah tekanan terukur, saluran akan terputus secara otomatis, dan kompresor akan berhenti bekerja. Jika kelompok nilai ini tidak berada dalam kisaran normal maka akan mempengaruhi penggunaan kompresor.
9. Periksa termostat unit untuk memastikan termostat berfungsi normal
Termostat adalah perangkat yang suhunya dikontrol langsung oleh staf. Hanya jika ditampilkan secara normal, chiller dapat bekerja secara normal. Oleh karena itu, harus diperiksa secara berkala apakah ditampilkan dan apakah tidak normal.
Setelah pemeriksaan 9 bagian di atas selesai, perlu dilakukan pengujian pengoperasian mesin, dan melakukan kalibrasi umum untuk menguji apakah superheat normal, apakah terdapat suara abnormal, bau, dan situasi abnormal lainnya. Inspeksi rutin adalah pemeliharaan setiap peralatan chiller, yang dapat memperpanjang umur peralatan selama 3-6 tahun.
Ringkasnya, 9 bagian chiller yang perlu dicek secara berkala adalah kompresor, saluran pipa rawan pengotoran, katup pengaman, pengering, oli pelumas, refrigeran, insulasi saluran, sakelar tekanan, dan sakelar suhu. Sebenarnya mudah untuk dipahami bahwa 4 komponen pendingin utama ditambah oli, listrik, air (pembuangan air di pengering), refrigeran dan 2 saklar untuk mengontrol tekanan dan suhu.
Periksa 9 bagian chiller ini secara rutin, jangan tunggu sampai peralatan rusak baru mengeluarkan uang untuk perbaikan! Buang-buang uang. 
